真空复合包装袋起皱的原因及处理方法介绍
发布时间:2018-02-28 08:08:04 浏览:302
原因一:
真空复合袋的基材厚度不均匀,薄厚相差太大。
处理方法:
交换质量合格的薄膜。
原因二:
处理方法:
调整薄膜的方位,使其在传送过程中不发生偏斜。
原因三:
涂胶量过多或许缺少时,就会发生层间滑动;涂胶不均匀也会致使皱折的出现。
处理方法:
调整涂胶量,并均匀涂胶。
原因四:
胶黏剂干燥不充分,残留溶剂太多,黏接力小,复合后的两种基材发生位移。
处理方法:
调整技术参数,使胶黏剂能充分单调,降低溶剂的残留量。
原因五:
复合膜未经冷却或冷却不够就直接收卷,高温柔软的复合膜容易起皱。
处理方法:
复合膜应先经过充分的冷却之后再进行收卷。
原因六:
复合压力设置不当。
处理方法:
调整复合压力到合适值。
原因七:
张力控制不当,放、收卷张力不协调、不匹配。
处理方法:
调理放卷和收卷张力,使各部分张力彼此匹配。
原因八:
各导辊不平行。
处理方法:
调整各导辊的平行度。
原因九:
各导辊表面不干净,黏有异物,或者导辊表面不平整,有凹坑、划道、碰伤等。
处理方法:
清洁导辊或更换新的导辊。
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